torsdag 19 november 2009

Ära vare gud i höjden, denna har jag gjort i slöjden!

Nu är Umbilical Connectorn tillverkad. Den består av ett antal komponenter, som alla samspelar för att uppnå önskad funktion. Dummyn är bockad av 1mm aluminium plåt, där bryggan är limmad med cyanakrylat (Även kallat superlim). En mikrobrytare är även den fastlimman i bryggan med cyanakrylat. Kretskortet är riktigt bra lött. På kretskortet sitter det sex stycken anslutningshattar, med fjädrar inuti som kommer garantera kontakt under hela resan. En mini D-sub 9 kontakt reläar signalerna in till elektroniklådan.

The Umbilical connector is manufactured. It consist of a number of different parts that all are integrated for the task. The dummy is bent by using 1mm aluminum plate and both the micro switch and the bride is glued with cyanacrylate. Soldering the circuit board when well. Six connector spring loaded connector hats and the signals are relayed into the electronics box with a min D-sub 9 pin connector.


En vanlig D-sub 9 connector ansluter Rocket Socket med NSSB. Själva boxen är tillverkad av materialet VeroWhite. Ett stort tack till Top Notch Design som tillverkade den med deras 3D-skrivare. Sju pinnar går upp i Dummyn ifrån Rocket Socket. Sex elektriska samt en mekanisk.
An ordinary D-sub 9 connector connects Rocket socket with the NSSB. The structure is manufactured by Top Notch Design and they used their 3D-printer to create the rocket socket with the material VeroWhite. Seven pins are inserted into the dummy, six electrical and one mechanical.

Som sett ovan på de två bilderna så liknar de tillverkade delarna det som var uttänkt i vid design i Solid Egde. Det är en speciell känsla att få en kravspesifikation och lösa uppgiften fram tills den skall användas. HÄRLIGT!

As seen in the two pictures above so resemble the manufactures parts the idea that was created in Solid Edge. It's a special feeling to be handed a specification of the requirements, and through hard work and a lot of idea bouncing between the smart team members be able to sit with the thing that's created in your hand, and know it's going to be used for its application.
AWESOME!

fredag 13 november 2009

Successful cutter test with panels and batteries.

Yesterday we succeeded with opening the hatches with the cutter powered by batteries.


This test was with 7.1Ω resistors and batteries. The batteries are used and the fact that we are able to open the hatches in just below 5 seconds is good start. The current was still a bit lower then we would like it so for next test we should probably use resistors with an even lower value, maybe around 6Ω.

Have a nice weekend.

onsdag 4 november 2009

Inflation!

The movie show how we have tested the airbag-parachute system. Soon it will be finished : )